SMT 生產(chǎn)倉儲(chǔ)的物料清點(diǎn)很重要，但企業(yè)痛點(diǎn)突出：人工點(diǎn)料低效易出錯(cuò)，01005 等微件精度難保障；多類物料難兼容；新物料識(shí)別、數(shù)據(jù)更新慢；還需兼顧操作、場(chǎng)地、安全，及系統(tǒng)銜接 —— 既耗人力，還可能因誤差、數(shù)據(jù)問題拖慢生產(chǎn)。
針對(duì)這些行業(yè)痛點(diǎn)，卓茂科技ZM-XC1000 X 射線離線自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)以技術(shù)創(chuàng)新提供解決方案，兼顧效率、精度與兼容性，為 SMT 智能倉儲(chǔ)賦能。
AI 算法：快清點(diǎn)，高精度
卓茂科技ZM-XC1000 搭載創(chuàng)新自研 AI 智能點(diǎn)料算法，支持同時(shí)清點(diǎn) 4 盤物料；依托 X 射線檢測(cè)技術(shù)與高精度算法，計(jì)數(shù)精度高達(dá) 99.99%，有效減少因物料數(shù)量不準(zhǔn)導(dǎo)致的生產(chǎn)停工或浪費(fèi)，同時(shí)大幅減少點(diǎn)料環(huán)節(jié)的人力投入。
全面兼容多類物料
SMT 物料形態(tài)多樣，常規(guī)點(diǎn)料機(jī)常因兼容范圍有限，需多臺(tái)設(shè)備配合使用，增加成本與操作復(fù)雜度。ZM-XC1000 打破這一局限：
器件兼容：適用于各種類型貼片元件，支持 01005 及以上 SMD 器件；
載體兼容：適配 7-15 英寸料盤、Tray 盤、散裝物料及 IC 潮敏包，無需更換設(shè)備或配件，一臺(tái)即可滿足多種物料清點(diǎn)需求，簡(jiǎn)化倉儲(chǔ)設(shè)備配置。
全球物料庫 + 系統(tǒng)對(duì)接
ZM-XC1000 已收錄約 12 萬種物料信息，同時(shí)通過云端實(shí)時(shí)收集全球新增物料的點(diǎn)料圖像數(shù)據(jù)，每周定期更新點(diǎn)料 AI 模型，確保新規(guī)格物料快速識(shí)別；
此外，設(shè)備支持點(diǎn)料數(shù)據(jù)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)輸出，可直接與 MES/ERP/WMS 等企業(yè)管理系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)交互，無需人工二次錄入，有效降低數(shù)據(jù)斷層風(fēng)險(xiǎn)，提升倉儲(chǔ)數(shù)字化管理水平。
人性化設(shè)計(jì) + 安全防護(hù)
考慮到 SMT 車間場(chǎng)地布局靈活度需求，ZM-XC1000 采用人體工學(xué)設(shè)計(jì)，操作界面直觀易懂，降低員工學(xué)習(xí)成本；設(shè)備占地空間小，且支持移動(dòng)作業(yè)，可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整放置位置，無需固定場(chǎng)地規(guī)劃。
安全方面，設(shè)備配備安全互鎖、光柵感應(yīng)防夾手等多重防護(hù)機(jī)制，避免操作過程中因誤觸引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)，保障員工操作安全。
標(biāo)簽管理 + 高清讀碼
為解決物料標(biāo)簽打印易錯(cuò)、追溯難的問題，ZM-XC1000 支持自定義標(biāo)簽打印模板，點(diǎn)料完成后自動(dòng)打印標(biāo)簽，并內(nèi)置物料標(biāo)簽防錯(cuò)機(jī)制，有效減少標(biāo)簽與物料錯(cuò)配；
讀碼功能上，設(shè)備標(biāo)配掃碼槍，最小可識(shí)別 0.13mm 一維碼、0.25mm 二維碼，還可根據(jù)需求選配高像素自動(dòng)掃碼相機(jī)，滿足精細(xì)讀碼需求；同時(shí)具備轉(zhuǎn)碼功能，可根據(jù)讀碼結(jié)果自動(dòng)匹配規(guī)則生成客戶標(biāo)簽，適配不同客戶的物料管理標(biāo)準(zhǔn)。
從解決 “點(diǎn)料效率與精度” 的核心痛點(diǎn)，到覆蓋 “物料兼容、數(shù)據(jù)協(xié)同、安全操作” 的全場(chǎng)景需求，ZM-XC1000 X 射線離線自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)以技術(shù)創(chuàng)新貼合 SMT 智能倉儲(chǔ)的實(shí)際需求，幫助企業(yè)減少人力成本、提升管理效率，為 SMT 行業(yè)精細(xì)化物料管理提供可靠支撐。
