精密制造行業(yè)正面臨“微觀檢測難”的共性挑戰(zhàn)：產(chǎn)品內部結構日趨復雜，細微缺陷藏于深層，傳統(tǒng)手段或無法實現(xiàn)無損穿透，難以全面把控品質。這些隱形風險，成為制約產(chǎn)品可靠性與行業(yè)發(fā)展的關鍵瓶頸。
精密制造的“微觀透視眼”
卓茂科技XCT8500離線式工業(yè)CT/3D X射線檢測設備，專為破解精密制造檢測難題而生。
作為兼具高分辨率與智能化的“微觀透視眼”，它憑借硬核核心配置與創(chuàng)新技術，實現(xiàn)從產(chǎn)品表面到內部結構的全方位、無死角檢測，為品質控制提供精準、可靠的數(shù)據(jù)支撐，成為精密制造企業(yè)的品質管理好幫手。
精準探測：1μm級缺陷無所遁形
硬件優(yōu)勢：搭載COMET開放式射線管，搭配全新圖像增強及超分辨率技術，為精準檢測奠定硬件基礎
精度優(yōu)勢：缺陷檢測能力≤1μm，空間分辨率達2μm，幾何放大倍數(shù)最高2000X，亞微米級缺陷也能精準捕捉，精準匹配精密制造行業(yè)對微觀檢測的嚴苛需求
檢測方式優(yōu)勢：360°任意視角自由觀察，無需拆解樣品即可完成無損檢測，既保護產(chǎn)品又提升檢測效率，有效減少破壞性檢測的浪費
典型2D檢測效果示例
典型2.5D檢測效果示例
典型3D檢測效果示例
多維分析：適配多元應用場景
場景適配優(yōu)勢：覆蓋微電子、半導體、汽車電子、科研等多領域，無需更換核心部件即可滿足不同行業(yè)檢測需求，適配性強
產(chǎn)品適配優(yōu)勢：精準匹配PCB/PCBA、IGBT、晶圓、MEMS、汽車電子微控制器等多種產(chǎn)品，檢測范圍廣
分析技術優(yōu)勢：支持2D、2.5D、3D全模式檢測，獨有平面CT+錐束CT雙系統(tǒng)，搭配專業(yè)三維可視化軟件，實現(xiàn)缺陷三維直觀呈現(xiàn)，同時滿足定性分析與定量測量，分析維度更全面
智能高效：賦能全流程質量管控
軟件優(yōu)勢：搭載創(chuàng)新自研智能檢測軟件，支持AI智能檢測模塊按需定制，可匹配不同行業(yè)的檢測標準，靈活性高
效率優(yōu)勢：自動識別缺陷、生成標準化檢測報告，大幅減少人工干預帶來的誤差與耗時，顯著提升單樣品檢測效率
管理優(yōu)勢：通過條碼信息關聯(lián)實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)全程追溯，對接MES系統(tǒng)實時反饋至生產(chǎn)看板，助力全流程質量管控
品質護航：成為行業(yè)信賴之選
高分辨率、高精度、智能化，卓茂科技XCT8500以三大核心優(yōu)勢，成為微電子、半導體、汽車制造等行業(yè)的品質護航者。它用精準的檢測數(shù)據(jù)筑牢品質防線，用高效的智能設計降低管控成本，讓每一件產(chǎn)品都經(jīng)得起微觀細節(jié)的考驗，為企業(yè)的高質量發(fā)展提供堅實保障。
